記者從日前召開的安徽省經濟和信息化工作會上獲悉，安慶石化主要能耗指標達到或超過了既定的對標目標，煉油綜合能耗處于國內同規模企業先進水平，丙烯腈能耗達到國內先進水平，供電標煤耗在區域內創標，被授予安徽省行業節能領跑企業榮譽稱號。

　　強化生產管理，主裝置保持安穩長運行。安慶石化根據生產實際，精心操作、科學巡檢，加大關鍵設備特護，確保了主要生產裝置繼續處于平穩運行態勢。去年常減壓催化裂解裝置連續運行創歷史最好水平化肥煤氣化裝置長周期運行創造了A類153天的同類型裝置世界最好水平，化工板塊丙烯腈裝置充分發揮在線清洗項目的作用，乙苯裝置自建成投產以來，一直保持連續生產腈綸裝置保持全年穩定運行。
　　大力調整產品結構，提高產品增值能力。安慶石化堅持日優化、旬分析、月總結的生產經營管理機制，及時捕捉市場信息，科學合理制定方案，全力組織產品結構調整，最大限度提高產品的增值能力。一是將增產汽油作為一項重要任務來抓。始終堅持催化、裂解、焦化裝置最高負荷生產。二是努力增產高標號汽油。在煤氣化停產期間，為滿足市場需要提高#97汽油產量，組織從常減壓原料開始調整，動用庫存加氫蠟油優化催化裂解原料性質，同時調整Ⅱ加氫負荷，將裂解汽油不加氫，并優化油品調合，采用先調主要指標，再調次要指標多次調合等策略積極組生產，全年#97汽油產量創歷史最好水平，同比增加3.76萬噸，增效約2000萬元。三是降低污油產量成效顯著。將污油產量納入生產經營日分析范疇，采取有效措施控制裝置污油產出。
　　強化管理，深入開展達標競賽工作。安慶石化積極組織裝置診斷運行分析工作，優化生產方案定期組織跟蹤考核。積極開展節能新技術應用推進和實施的節能改造項目在部分裝置推廣使用節能燈泡、LED燈、無極燈等高效節能型電光源，有效提高了電能利用率。通過強化專業管理，深化同類裝置競賽活動，充分挖掘裝置潛力，切實使裝置生產得到優化，主要經濟技術指標全面提升，實現了創先爭優、比學趕超既定目標。